Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара

Все самое интересное по теме: "Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара" с выводами специалистов. Актуальность информации на 2020 год вы всегда можете уточнить у дежурного юриста.

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ
Утверждены
постановлением
Госгортехнадзора России
от 11.06.2003 № 90
Зарегистрировано в Минюсте России
18.06.2003, рег. № 4719
ПРАВИЛА
УСТРОЙСТВА
И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА
И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
ПБ 10-573-03

Дата добавления на сайт: 2010-04-05
Просмотров:3770

Источник: http://gost-rf.ru/view_post.php?id=969

ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Описание:

Статус: действующий (Регистрация в Минюсте России № 4719 18.06.2003)

Обозначение: ПБ 10-573-03

Название русское: Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Дата введения: 2003-06-11

Разработан в: Госгортехнадзор России

Утверждён в: Госгортехнадзор России (11.06.2003)

Опубликован в: ПИО ОБТ № 2003
Российская газета № 120/1 2003

Заменяет собой:ПБ 03-75-94 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»

Оглавление: I Общие положения
II Проектирование
III Материалы и полуфабрикаты
IV Изготовление, монтаж и ремонт
V Регистрация, техническое освидетельствование, разрешение на эксплуатацию
VI Организация безопасной эксплуатации и ремонта
VII Окраска и надписи на трубопроводах
VIII Контроль за соблюдением Правил
Приложение 1 Основные термины и определения
Приложение 2 Паспорт трубопровода
Приложение 3 Форма свидетельства об изготовлении элементов трубопровода
Приложение 4 Форма свидетельства о монтаже трубопровода
Приложение 5 Материалы, применяемые для изготовления трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
Приложение 6 Подразделение сталей на типы и классы
Приложение 7 Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений
Приложение 8 Нормы оценки качества сварных соединений
Условные обозначения

Источник: http://gostinform.ru/normativnye-dokumenty-po-gortexnadzoru/pb-10-573-03-obj47259.html

Блог об энергетике

энергетика простыми словами

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Отменены в связи с выходом новых Правил.

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации трубопроводов, транспортирующих водяной пар с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) или горячую воду с температурой выше 115 °С.

Правила обязательны для исполнения руководителями и специалистами, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией трубопроводов пара и горячей воды.

В связи с введением в действие настоящих Правил после их официального опубликования считаются утратившими силу Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (ПБ 03-75—94) (приказ Госгортехнадзора России от 17.07.03 № 156).

Содержание

I. Общие положения

1.1. Назначение и область применения настоящих Правил, классификация трубопроводов

1.2. Ответственность за нарушение настоящих Правил

1.3. Порядок расследования аварий и несчастных случаев

1.4. Трубопроводы и полуфабрикаты, приобретаемые за границей

II. Проектирование

2.1. Общие положения

2.2. Криволинейные элементы

2.3. Сварные соединения и их расположение

2.4. Прокладка трубопроводов

2.5. Компенсация теплового расширения

2.6. Опорно-подвесная система

2.8. Арматура и редуцирующие устройства

III. Материалы и полуфабрикаты

3.1. Общие положения

3.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования

3.3. Листовая сталь

3.4. Стальные трубы

3.5. Стальные поковки, штамповки, сортовой и фасонный прокат

3.6. Стальные отливки

3.8. Чугунные отливки

3.9. Цветные металлы и сплавы

3.10. Требования к сталям новых марок

IV. Изготовление, монтаж и ремонт

4.1. Общие положения

4.3. Термическая обработка

4.4. Контроль. Общие положения

4.5. Визуальный и измерительный контроль, допуски

4.6. Радиографический и ультразвуковой контроль

4.7. Капиллярный и магнитопорошковый контроль

4.8. Контроль стилоскопированием

4.9. Измерение твердости

4.10. Механические испытания, металлографические исследования и испытания на межкристаллитную коррозию

4.11. Нормы оценки качества

4.12. Гидравлическое испытание

4.13. Исправление дефектов в сварных соединениях

V. Регистрация, техническое освидетельствование, разрешение на эксплуатацию

5.2. Техническое освидетельствование

5.3. Разрешение на эксплуатацию

VI. Организация безопасной эксплуатации и ремонта

6.1. Организация безопасной эксплуатации

6.3. Организация ремонта

VII. Окраска и надписи на трубопроводах

VIII. Контроль за соблюдением Правил

Приложение 1. Основные термины и определения

Приложение 2. Паспорт трубопровода

Приложение 3. Форма свидетельства об изготовлении элементов трубопровода

Приложение 4. Форма свидетельства о монтаже трубопровода

Приложение 5. Материалы, применяемые для изготовления трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением

Приложение 6. Подразделение сталей на типы и классы

Приложение 7. Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений

Приложение 8. Нормы оценки качества сварных соединений

Источник: http://energoworld.ru/library/pravila-ustroystva-i-bezopasnoy-ekspluatatsii-truboprovodov-para-i-goryachey-vodyi/

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

ПРАВИЛА

устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

I. Общие положения

1.1.1. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (далее — по тексту Правила) устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации трубопроводов*, транспортирующих водяной пар с рабочим давлением** более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) или горячую воду с температурой свыше 115°С. Основные термины и определения приведены в приложении 1.

Читайте так же:  Подача искового заявления признание брачного договора недействительным

Источник: http://gazovik-teploenergo.ru/pravila_ustrojstva_i_bezopasnoj_ekspluataczii_truboprovodov_para_i_goryachej_vodyi

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара

Трубопроводы горячего пара и воды по своей категории относятся к достаточно опасным по особенностям работы и по конструкции объектам современной промышленности. Общая степень возможной опасности на подобные системы регулируется специальным законодательством — это специальные правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара. По той причине, что рабочая деятельность подразумевает наличие в трубах повышенного давления, стоит максимально правильно организовать мероприятия, связанные с обеспечением высокого уровня безопасности.

В данной статье перечислены основные правила и условия эксплуатации, которые в состоянии не только сохранить рабочую систему, но также обеспечить оптимальную безопасность работающего в организации персонала, обслуживающего объект.

Основные правила безопасности трубопроводов

Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации трубопроводов с подающейся горячей водой и паром напрямую зависит от общего качества используемого оборудования, от организованных условий труда, от используемых средств защиты, а также от регулярности проведения специализированных инструктажей.

В процессе задействования трубопроводной системы под достаточно сильным давлением на рабочем объекте обязательно нужно организовать очень пристальный контроль над тщательным и грамотным исполнением установленных правил, касающихся безопасности. Данное требование относится ко всем без исключения лицам, задействованным в процессе обслуживания рабочего места. Сотрудникам должно быть выдано специальное разрешение и проведен инструктаж перед тем, как они приступят к тому или иному рабочему процессу:

  • Момент допуска к работе.
  • Ремонт элементов трубопровода.
  • Переоборудование системы.

Лица, которые тем или иным способом нарушают установленные требования по промышленной безопасности, могут быть привлечены к административной, более серьезной уголовной, а также дисциплинарной ответственности.

Каждый собственник трубопроводной системы должен моментально обратиться к комиссии, если на рабочем участке произошел несчастный случай. При этом до прибытия специалистов на территории должна быть полностью сохранена сложившаяся обстановка. Это позволит сотрудникам организации максимально быстро и точно определить причину возникшей проблемы и предпринять соответствующие меры по ее устранению.

Организация безопасности

Оптимальный уровень безопасности нельзя провести без максимально подробного анализа ранее отмеченных замечаний или аварийных ситуаций. Порядок проведения подобной организации регулируется Ростехнадзором.

Обеспечение высокого уровня безопасности запускается еще при осуществлении стандартного проектирования. Очень важно проследить, чтобы решения технического плана были максимально обоснованы, а при осуществлении строительного процесса не возникало отступлений от предварительно установленного проектного решения.

Существует несколько основных правил, которые требуется применять в процессе организации максимально безопасного использования трубопровода с горячей водой. Вот самые основные из них:

  1. Требуется уделять пристальное внимание качеству разработанного проекта и соответствие объектов основным нормативам по безопасности.
  2. Работа, связанная с составлением проекта, проводится только специализированными фирмами, которые имеют необходимые разрешения на осуществление данных рабочих процессов.
  3. Необходимо постоянно проводить расчеты системы на прочность – устанавливать оптимальный уровень давления, постоянно проверять общее температурное расширение, параметры веса и иные показатели, оказывающие влияние на качество производимой работы труб и на безопасность эксплуатации трубопровода.
  4. Проект разрабатывается так, чтобы объект при необходимости подвергнут был всем видам контроля.

Если при составлении проекта возникает нужда в определенных изменениях, все манипуляции согласовываются с организацией, которая занималась составлением проекта. Изменения будут проведены только в случае соответствия требований определенным техническим обоснованиям.

Проверка трубопровода при проектировании

Специалисты, занимающиеся проектированием трубопроводов, особое внимание уделяют присутствующим в системе криволинейным элементам конструкции. Причина в том, что именно они являются более уязвимыми в процессе подачи под повышенным давлением таких опасных составов, как пар и горячая вода.

Внимание профессионалов уделяется толщине стенок, степени овальности присутствующего поперечного сечения, что вычисляется по специальной формуле. Не менее пристальное внимание уделяется визуальному осмотру системы водопровода. При его осуществлении профессионалы выявляют отклонения от установленных геометрических параметров, а также присутствие дефектов и каких-либо трещин.

В обязательном порядке проводится проверка внутренней части трубопровода на предмет наличия возможных дефектов. В этом случае используется специальный ультразвуковой и радиографический контроль.

Обязанности руководителей

На всех объектах, где присутствует трубопровод с горячей водой или паром, руководство обязано сделать все, чтобы обеспечить оптимальный уровень безопасности. Среди основных требований, возлагаемых на официальных руководителей организаций, можно отметить:

  1. Назначение главного ответственного за рабочий процесс системы трубопровода и ее безопасную эксплуатацию.
  2. Ознакомление сотрудников с инструкциями и правилами по максимальной безопасности объекта.
  3. Назначение должного количество специалистов, где каждый должен иметь специальный допуск к запланированной работе и официальное удостоверение.
  4. Составление и утверждение грамотной инструкции, предназначенной для обслуживающего коллектива.
  5. Установка последовательного порядка по обслуживанию системы трубопровода. Он должен обеспечивать высокое качество контроля над оптимальной эксплуатацией объекта.

Не менее важно время от времени проверять сотрудников на предмет знания и присутствия навыков, соответствующих основным нормативам и требованиям по высокой безопасности.

Обязанности сотрудников

Специалисты, которых руководство назначило на места осуществляющих контроль над безопасностью, также наделены определенными обязательствами. Среди самых основных из них можно отметить:

  • Необходимо следить за исправностью системы водопровода в целом и его отдельных элементов.
  • Контроль над состоянием металлических деталей, а также всех соединительных элементов.
  • Своевременная подготовка рабочей системы к техническим освидетельствованиям.
  • Проверка персонала на обладание требуемыми знаниями.
  • Замер появившихся деформаций и естественных температурных сдвигов.

Согласно установленным правилам безопасности, к обслуживанию систем допускаются лица старше 18 лет. Сотрудники должны пройти обучение и иметь допуск. На данного специалиста возлагается достаточно серьезная ответственность. Каждый день требуется изучать состояние трубопровода на предмет возможных деформаций. Подобная внимательность позволит своевременно сориентироваться в ситуации и предупредить вероятность возникновения аварии на рабочей территории.

Одновременно с этим тщательно проверяется общая работоспособность контролирующего оборудования. Данная проверка проводится с периодичностью раз в год и регулируется Госстандартом. Каждый установленный агрегат имеет специальное клеймо на пломбе, потому проверка носит строго официальный характер. Если по результатам проверки выявляется вышедшее из строя оборудование, оно подлежит обязательной замене.

Читайте так же:  Требуются ли в россии права на электровелосипед

Требования к маркировке

На любом проекте с трубопроводами организуются специальные маркировки. В зависимости от общих параметров присутствующей в нем среды, на элементы наносится соответствующего цвета маркировка:

  1. Вода – зеленый.
  2. Пар – красный.
  3. Воздух – синий.
  4. Газы – желтый.
  5. Кислоты – оранжевый.
  6. Щелочи – фиолетовый.
  7. Жидкости – коричневый.
  8. Прочие вещества – серый.

Цветовые решения маркировки и буквы должны обязательно соответствовать требованиям ГОСТа 14202. Что касается наносимой информации, то на трубопроводе обозначается номер проведенной магистрали и специальная стрелка, указывающая, куда направляется перемещающаяся по трубам жидкость или пар.

Если движение осуществляется в разные стороны, проставляется две стрелки. На всех ответвлениях прописывается номер магистрали, агрегата и еще одна стрелка. Рядом с агрегатами на всех присутствующих ответвлениях ставится номер участка трубопровода и стрелка.

В процессе нанесения надписей требуется проследить, чтобы буквы и цифры были четко видны с участка, где сотрудник управляет задвижками, многочисленными вентилями и иными устройствами.

Вероятные причины аварий

В большинстве случаев причиной аварийной ситуации является наличие дефектов в элементах трубопровода. Потому много сил требуется направлять на осуществление контроля над общим качеством труб, а также над уровнем их износа.

Существует еще несколько причин, по которым может выйти из строя система трубопровода. Их нужно принимать во внимание, чтобы избежать серьезных материальных трат и человеческих жертв. Вот самые распространенные причины:

  • Проведение некачественных ремонтных работ.
  • Допущенная персоналом ошибка.
  • Серьезное повреждение элементов трубопровода.
  • Протечка установленных сальников.
  • Неграмотное освидетельствование.
  • Воздействие сильных гидравлических ударов и вибрация.
  • Выход из строя измерительных и контрольных устройств.

Каждый из перечисленных факторов в состоянии привести к достаточно серьезным проблемам. Чтобы избежать их, требуется максимально тщательно подходить к предотвращению подобных проблем.

Меры по обеспечению безопасности

Чтобы избежать подобных проблем, требуется предпринимать специальные меры для обеспечения безопасности. Сюда можно отнести проектировочные и строительные процессы, проведение контроля, организационные мероприятия.

Особое внимание уделяется проектно-строительных операциям. Здесь профессионалы проводят расчеты и выбирают оптимальную схему будущей конструкции. Принимаются во внимание такие факторы, как:

  • Метод прокладки труб.
  • Система дренажной системы.
  • Наличие несущих конструкций и теплоизоляции.
  • Качество запорной арматуры.

Обращается внимание на особенности и размещение труб. Они должны быть расположены так, чтобы обеспечить максимально высокий уровень безопасности, а также удобство проведения установочных и ремонтных операций. Перед запуском системы трубопровода проводятся специализированные испытания. Это необходимо для проверки системы на предмет соответствия установленным нормативам.

Чтобы по максимуму упростить процесс эксплуатации труб и обеспечить оптимальный уровень безопасности, требуется иметь на руках специальный паспорт с обозначением установленного оборудования и арматуры.

Что касается сотрудников, которые занимаются обслуживанием подобных объектов, то они должны проходить обязательное медицинское освидетельствование на общее состояние здоровья. Каждый специалист инструктируется по основным правилам безопасности, после чего получает на руки специальный допуск.

Только наличие квалифицированных знаний, а также организация соответствующего контроля над всеми элементами трубопровода, над отсутствием дефектов позволит поддержать требуемый уровень качественного контроля в системе, подающей горячую воду или пар.

Подводя итоги

За полным выполнением всех установленных правил безопасности следит организация Ростехнадзора. Сотрудники организуют регулярные проверки качества и безопасности установленного трубопровода. Если в процессе проведенной проверки выявляются определенные дефекты, которые не позволят в дальнейшем эксплуатировать оборудование, работа системы полностью прекращается до полного устранения неисправностей.

Источник: http://grazhdaninu.com/zhilishhnoe-pravo/zhkh/pravila-ustroystva.html

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара

Документ ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации пара и горячей воды» отменен. В нем было конкретно сказано какие трубы и стали можно применять для тепловых сетей.

На основании какого нормативного документа необходимо выбирать марку стали и трубы для тепловых сетей, а также категорию трубопроводов.

Согласно п. 10.1 СП 124.13330.2012 [1] для тепловых сетей с температурой теплоносителя выше 115°С трубы, арматуру и изделия из стали и чугуна следует принимать в соответствии с требованиями ФНП в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», действие которого распространяется на трубопроводы пара и горячей воды (п.3, подпункт. «З») наружным диаметром 76 мм и более, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 450°С и давление 8 МПа (п.4, подпункт п. «Т»).
В примечании п.2 СП 124.13330.2012 «Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003» указано, что если ссылочный документ, используемый заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом.

Читайте так же:  Порядок начисления алиментов в фиксируемой сумме

ПБ 10-573-03 отменен Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 года N 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

Выдержка из ФНП

В соответствии с Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401 [2] «п.2. Считать не подлежащими применению постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 11 июня 2003 г. № 90 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» [3] (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 18 июня 2003 г., регистрационный № 4719; Российская газета, 2003, № 120/1).

Источник: http://www.normacs.info/answers/1785

БИЛЕТЫ ПО ТРУБОПРОВОДАМ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

БИЛЕТЫ ПО ТРУБОПРОВОДАМ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

Билет 1.

В каких случаях манометр не допускается к эксплуатации?

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

просрочен срок поверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

2. На какие трубопроводы устанавливают требования «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»?

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (далее по тексту Правила) устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации трубопроводов, транспортирующих водяной пар с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) или горячую воду с температурой свыше 115°С.

Какая арматура устанавливается на трубопроводах?

Каждый трубопровод для обеспечения безопасных условий эксплуатации должен быть оснащен приборами дня измерения давления и температуры рабочей среды, а в необходимых случаях — запорной и регулирующей арматурой, редукционными и предохранительными устройствами и средствами защиты и автоматизации.

Количество и размещение арматуры, средств измерения, автоматизации и защиты должны быть предусмотрены проектной организацией с учетом обеспечения безопасного обслуживания и ремонта.

Что включает в себя техническое освидетельствование трубопровода?

Трубопроводы, на которые распространяются Правила, перед пуском в работу и в процессе эксплуатации должны подвергаться следующим видам технического освидетельствования: наружному осмотру и гидравлическому испытанию.

Какую ответственность несут рабочие, виновные в нарушении выполнения инструкций и Правил промышленной безопасности?

Руководители и специалисты организаций, занятые проектированием, конструированием, изготовлением, наладкой, техническим диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией, нарушившие Правила, несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации. В зависимости от нанесенного ущерба виновные несут ответственность: дисциплинарную, административную, материальную и уголовную.

Билет 2.

Разрешается ли применение и использование сжатого воздуха для подъема давления в трубопроводе при его испытании?

Действия персонала при авариях или несчастных случаях.

Персонал при авариях и несчастных случаях должен доложить ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов. Организация обязана уведомить Ростехнадзор. До прибытия представителя Ростехнадзора для расследования обстоятельств и причин аварии или несчастного случая организация обеспечивает сохранность всей обстановки аварии (несчастного случая), если это не представляет опасности для жизни людей и не вызывает дальнейшего развития аварии.

3. Приборы для измерения давления. Какие требования предъявляются к манометрам?

Класс точности манометров должен быть не ниже:

2,5 — при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см 2 );

1,5 — при рабочем давлении более 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) до 14 МПа (140 кгс/см 2 );

1,0 — при рабочем давлении более 14 МПа (140 кгс/см 2 ).

Шкала манометров выбирается из условия, чтобы при рабочем давлении стрелка манометра находилась в средней трети шкалы.

На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая допустимое давление.

Видео (кликните для воспроизведения).

Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30° для улучшения видимости показаний.

Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за манометрами, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 150 мм и на высоте от 3 до 5 м — не менее 250 мм. При расположении манометра на высоте более 5 м должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.

Перед каждым манометром должен быть трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения манометра. Перед манометром, предназначенным для измерения давления пара, должна быть сифонная трубка диаметром не менее 10 мм.

Читайте так же:  Важные нюансы оплаты налога на авто для пенсионеров

Назовите методы неразрушающего контроля сварных швов трубопроводов?

Основными методами неразрушающего контроля материалов и сварных соединений являются:

визуальный и измерительный;

капиллярный или магнитопорошковый;

Кроме этого, могут применяться другие методы (акустическая эмиссия и др.).

Билет 3.

Величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов, их блоков и отдельных элементов должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2 ).

Обучение и аттестация персонала, обслуживающего трубопроводы. Сроки повторной проверки знаний.

К обслуживанию трубопроводов могут быть допущены лица, обученные по программе, согласованной в установленном порядке, имеющие удостоверение на право обслуживания трубопроводов и знающие инструкцию.

Знания обслуживающего персонала должны проверяться квалификационной комиссией организации. Участие представителя органа Ростехнадзора в работе квалификационной комиссии по аттестации обслуживающего персонала необязательно.

Проверка знаний персонала, обслуживающего трубопроводы, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев, а также при переходе из одной организации в другую.

Результаты экзаменов и периодической проверки знаний обслуживающего персонала должны оформляться протоколом за подписью председателя комиссии и ее членов и заносится в специальный журнал.

Лицам, выдержавшим экзамены, выдаются удостоверения за подписью председателя комиссии.

На какие трубопроводы не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»?

Правила не распространяются на:

а) трубопроводы, расположенные в пределах котла;

б) сосуды, входящие в систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью (водоотделители, грязевики и т.п.);

в) трубопроводы, устанавливаемые на морских и речных судах и на других плавучих средствах, а также на морских передвижных установках и объектах подводного применения;

г) трубопроводы, устанавливаемые на подвижном составе железнодорожного, автомобильного и гусеничного транспорта;

д) трубопроводы I категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы II, III и IV категории с наружным диаметром менее 76 мм;

е) сливные, продувочные и выхлопные трубопроводы котлов, трубопроводов, сосудов, редукционно-охладительных и других устройств, соединенные с атмосферой;

ж) трубопроводы атомных электростанций и установок;

з) трубопроводы специальных установок военного ведомства;

и) трубопроводы, изготовленные из неметаллических материалов.

Обязанности персонала, обслуживающего трубопроводы во время смены.

Персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию трубопроводов, должен вести тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем осмотра, проверки исправности действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств; для записи результатов осмотра и проверки должен вестись сменный журнал.

Билет 4.

1. В какой срок проводится проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов, установленных на трубопроводах с параметрами от 14кгс/см 2 до 40кгс/см 2 .

Проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов должна производиться в следующие сроки:

а) для трубопроводов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) включительно — не реже одного раза в смену;

б) для трубопроводов с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) до 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) включительно — не реже одного раза в сутки;

в) для трубопроводов с рабочим давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) в сроки, установленные инструкцией утвержденной в установленном порядке в отрасли электроэнергетика.

О результатах проверки делается запись в сменном журнале.

Билет 5.

Билет 6.

1. Какая арматура устанавливается на дренажных линиях паропроводов давлением до 22кгс/см 2 и от 22кгс/см 2 до 200кгс/см 2 ?

Все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности их прогрева и продувки должны быть снабжены в концевых точках штуцером с вентилем, а при давлении свыше 2,2 МПа (22 кгс/см 2 ) — штуцером и двумя последовательно расположенными вентилями: запорным и регулирующим. Паропроводы на давление 20 МПа (200 кгс/см 2 ) и выше должны обеспечиваться штуцерами с последовательно расположенными запорным и регулирующим вентилями и дроссельной шайбой. В случаях прогрева участка паропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена с обоих концов участка.

Билет 7.

Билет 8.

Требования к заглушкам, устанавливаемым на отключенном участке трубопровода при его ремонте.

Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее наличие.

Билет 9.

Требования к выбору материала крепежных деталей трубопроводов.

Пределы применения сталей различных марок для крепежа. Крепеж, виды обязательных испытаний контроля должны соответствовать нормативной документации.

Материалы крепежных деталей должны выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким к аналогичному коэффициенту материала фланцев, причем разница в этих коэффициентах не должна превышать 10%. Применение сталей с различными коэффициентами линейного расширения (более 10%) допускается в случаях, обоснованных расчетом на прочность или экспериментальными исследованиями, а также в тех случаях, когда расчетная температура крепежа не превышает 50°С.

Крепежные детали, изготовленные холодным деформированием, должны подвергаться термической обработке — отпуску (за исключением деталей из углеродистой стали, работающих при температурах до 200°С).

Накатка резьбы не требует последующей термической обработки.

Билет 10.

Требования к тепловой изоляции трубопроводов. Максимальная температура поверхности.

Все элементы трубопроводов с температурой наружной поверхности стенки выше 55°С, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, должны быть покрыты тепловой изоляцией, температура наружной поверхности которой не должна превышать 55°С.

На трубопроводах I категории в местах расположения сварных соединений и точек измерения ползучести металла должны быть установлены съемные участки изоляции.

Читайте так же:  Назначение сборного пункта призывников

Билет 11.

Билет 12.

Билет 13.

Билет 14.

Билет 15.

Билет 16.

Требования к тепловой изоляции трубопроводов. Максимальная температура поверхности.

Все элементы трубопроводов с температурой наружной поверхности стенки выше 55°С, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, должны быть покрыты тепловой изоляцией, температура наружной поверхности которой не должна превышать 55°С.

На трубопроводах I категории в местах расположения сварных соединений и точек измерения ползучести металла должны быть установлены съемные участки изоляции.

Билет 17.

Билет 18.

Билет 19.

Билет 20.

Подготовка трубопроводов к производству ремонтных работ.

При эксплуатации необходимо обеспечивать своевременный ремонт трубопроводов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта. Ремонт должен выполняться по техническим условиям (технологии), разработанным до начала выполнения работ.

Ремонт трубопроводов должен проводиться только по наряду-допуску выдаваемому в установленном порядке.

В организации должен вестись ремонтный журнал, в который за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, должны вноситься сведения о выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости внеочередного технического освидетельствования.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения внеочередного освидетельствования трубопровода, о материалах, использованных при ремонте, а также сведения о качестве сварки должны заноситься в паспорт трубопровода.

До начала ремонтных работ на трубопроводе он должен быть отделен от всех других трубопроводов заглушками или отсоединен.

В случае если арматура трубопроводов пара и горячей воды бесфланцевая, отключение трубопровода должно производиться двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства диаметром условного прохода не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.

Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее наличие.

Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без хвостовиков.

БИЛЕТЫ ПО ТРУБОПРОВОДАМ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

Билет 1.

Последнее изменение этой страницы: 2016-09-19; Нарушение авторского права страницы

Источник: http://infopedia.su/12×5472.html

Блог об энергетике

энергетика простыми словами

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Отменены в связи с выходом новых Правил.

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации трубопроводов, транспортирующих водяной пар с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) или горячую воду с температурой выше 115 °С.

Правила обязательны для исполнения руководителями и специалистами, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией трубопроводов пара и горячей воды.

В связи с введением в действие настоящих Правил после их официального опубликования считаются утратившими силу Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (ПБ 03-75—94) (приказ Госгортехнадзора России от 17.07.03 № 156).

Содержание

I. Общие положения

1.1. Назначение и область применения настоящих Правил, классификация трубопроводов

1.2. Ответственность за нарушение настоящих Правил

1.3. Порядок расследования аварий и несчастных случаев

1.4. Трубопроводы и полуфабрикаты, приобретаемые за границей

II. Проектирование

2.1. Общие положения

2.2. Криволинейные элементы

2.3. Сварные соединения и их расположение

2.4. Прокладка трубопроводов

2.5. Компенсация теплового расширения

2.6. Опорно-подвесная система

2.8. Арматура и редуцирующие устройства

III. Материалы и полуфабрикаты

3.1. Общие положения

3.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования

3.3. Листовая сталь

3.4. Стальные трубы

3.5. Стальные поковки, штамповки, сортовой и фасонный прокат

3.6. Стальные отливки

3.8. Чугунные отливки

3.9. Цветные металлы и сплавы

3.10. Требования к сталям новых марок

IV. Изготовление, монтаж и ремонт

4.1. Общие положения

4.3. Термическая обработка

4.4. Контроль. Общие положения

4.5. Визуальный и измерительный контроль, допуски

4.6. Радиографический и ультразвуковой контроль

4.7. Капиллярный и магнитопорошковый контроль

4.8. Контроль стилоскопированием

4.9. Измерение твердости

4.10. Механические испытания, металлографические исследования и испытания на межкристаллитную коррозию

4.11. Нормы оценки качества

4.12. Гидравлическое испытание

4.13. Исправление дефектов в сварных соединениях

V. Регистрация, техническое освидетельствование, разрешение на эксплуатацию

5.2. Техническое освидетельствование

5.3. Разрешение на эксплуатацию

VI. Организация безопасной эксплуатации и ремонта

6.1. Организация безопасной эксплуатации

6.3. Организация ремонта

VII. Окраска и надписи на трубопроводах

VIII. Контроль за соблюдением Правил

Приложение 1. Основные термины и определения

Приложение 2. Паспорт трубопровода

Приложение 3. Форма свидетельства об изготовлении элементов трубопровода

Приложение 4. Форма свидетельства о монтаже трубопровода

Приложение 5. Материалы, применяемые для изготовления трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением

Приложение 6. Подразделение сталей на типы и классы

Приложение 7. Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений

Приложение 8. Нормы оценки качества сварных соединений

Видео (кликните для воспроизведения).

Источник: http://energoworld.ru/library/pravila-ustroystva-i-bezopasnoy-ekspluatatsii-truboprovodov-para-i-goryachey-vodyi/

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here